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　轴承故障三大识别法：声音识别、温度识别、润滑剂的状态识别

　　轴承作为机械设备上的精mi低部件，如何想要工厂提高生产率，首先机械设备性能须是较好的，而与机械设备性能使用的关系较大之一——轴承。因此工厂在进行生产加工时，一定要对机械设备中的轴承进行良好的检查。

　　1、通过声音进行识别

　　通过声音进行识别需要有丰富的经验。须经过充分的训练达到能够识别轴承声音与非轴承声音。为此，应尽量由专人来进行这项工作。用听音器或听音棒贴在外壳上可清楚地听到轴承的声音。

　　2、通过工作温度进行识别

　　该方法属比较识别法，限于用在运转状态不太变化的场合。为此，须进行温度的连续记录。出现故障时，温度不仅会升高，还会出现不规则变化。该方法与声音识别方法并用为宜。

　　3、通过润滑剂的状态进行识别

　　对润滑剂采样分析，通过其污浊程度，是否混入***或金属粉未等进行判断。该方法对不能靠近观察的轴承或大型轴承尤为有效。

　　不锈钢轴承报废标准

       不锈钢轴承的失效形式主要有疲劳剥落，过量的变形和磨损。疲劳剥落是正常失效形式，它决定了轴承的疲劳寿命;过量变形使轴承在运转中产生剧烈的振动和噪声;磨损使轴承游隙、噪声、振动增加，降低轴承的运转精度，一些精mi机械有的轴承，可用磨损量来确定轴承寿命。

　　疲劳剥落可根据使用寿命，由基本额定动载荷限定载荷能力;过量变形可由基本额定静载荷限定载荷能力;磨损尚无统一的计算方法。

　　由于不锈钢轴承的损坏的主要是由于噪声、温度、速度、振动、对中、润滑情况、轴承状态等因素造成的。在轴承工作位置可安装相应的传感器和测试仪器进行检测。根据检测信号的异常程度即可判断轴承是否损坏。对于齿轮箱的轴承应进行实时监测，以便提前发现故障。

　　不锈钢轴承的常见的润滑方式有几种

　　很多人都会认为不锈钢轴承是永远不会生锈的，其实不然，如果使用或者操作不当，很可能导致生锈哦。为了保证不锈钢轴承不那么容易锈蚀，一般会对不锈钢轴承进行润滑处理，不锈钢轴承的润滑方式主要有：

　　1、连续式的润滑：通常是使用油环装在轴颈上，让其下部逐渐的划入不锈钢轴承当中，如果不锈钢轴承较宽可以采用双油环的方式进行润滑;其次就是齿轮转动把润滑油甩进箱体中汇集到不锈钢轴承内部进行润滑，这种方法可以不断地给不锈钢轴承润滑。

　　2、间断式的润滑：定期给不锈钢轴承加油或加注润滑剂，但是这种方法只适用于低速、轻载以及非核心部位的润滑，通过手工定期进行加油，也可以用油壶不断的滴入不锈钢轴承内部进行润滑。

　　注：润滑方式非常的重要，选择正确的润滑方式可以延长不锈钢轴承的使用寿命。